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鈑金數(shù)控沖壓加工工藝如下:下料-壓鉚/折彎-點(diǎn)焊-組裝-包裝等工序。
1、下料:根據(jù)不同的圖紙,下料方法也不同,主要有數(shù)控沖孔、激光切割等,[敏感詞]我們一一展開下料過(guò)程。
1)數(shù)控沖床加工后,工件邊緣可能會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺
2)激光加工段平整,非常適合異形工件的加工
下料后注意必要的邊角和毛刺打磨,方便彎曲時(shí)定位,保證同批次產(chǎn)品尺寸一致。
2、下料完成后,進(jìn)入下一道工序。 不同的鈑金零件有不同的鈑金加工工藝。 工藝包括彎曲、鉚接、點(diǎn)焊等。
1)鉚接:根據(jù)螺柱的高度和尺寸進(jìn)行選擇。 對(duì)于模具,使用壓力機(jī)時(shí),確保螺柱表面與鈑金件表面齊平。
2)彎曲:根據(jù)圖紙上所需彎曲材料的尺寸,選擇相應(yīng)厚度的彎曲工具和彎曲刀槽。
3)點(diǎn)焊:為焊接牢固,應(yīng)在工件與工件的連接處進(jìn)行凸焊,同時(shí)保證焊接位置。
根據(jù)鈑金數(shù)控沖壓加工過(guò)程,有以[敏感詞]意事項(xiàng):
1. 模具沖出的凸袋和臺(tái)階差的區(qū)域必須先加工,以避免其他工藝相互干擾,不能進(jìn)行下一步加工。2、彎曲應(yīng)首先確定彎曲順序,一般規(guī)則是從內(nèi)到外,從小到大,從特殊到普通。3、點(diǎn)焊后,鈑金表面會(huì)出現(xiàn)焊痕,焊痕應(yīng)用磨床處理。
3、彎曲、鉚接等工序完成后,必須進(jìn)入裝配和包裝工序。
根據(jù)組裝和包裝程序,請(qǐng)注意: 1. 組裝前請(qǐng)戴上手套,以免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需要用[敏感詞]吹干凈。2.工件檢驗(yàn)合格后,放入專用包裝袋保護(hù)工件。對(duì)于大批量,可定制專用紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等,以保護(hù)鈑金件。
鈑金數(shù)控沖壓加工除了嚴(yán)格要求鈑金零件的生產(chǎn)工藝外,還需要對(duì)每個(gè)鈑金零件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 首先,鈑金零件的尺寸需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行控制,其次,鈑金零件的外觀和質(zhì)量需要嚴(yán)格控制。 鈑金零件的外觀不允許有劃痕(花)。 廢物處理。 這樣,您就可以比較圖紙是否錯(cuò)誤,生產(chǎn)過(guò)程中是否有不良的操作習(xí)慣,生產(chǎn)過(guò)程中是否有錯(cuò)誤。
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